よくあるご質問

加工内容や用途に応じて、最適な石英加工工場をご紹介し、工場見学の対応が可能です。
工場見学をご希望の場合は、弊社から用途・製品内容に合った工場へ見学の可否を確認し、許可をいただいたうえで、弊社社員が同行・ご案内いたします。

※取り扱い製品や工程内容、機密保持の観点から、工場見学を制限している企業・工程もございます。その場合は、誠に恐れ入りますがご了承ください。

すでに具体的な製品仕様や用途が決まっている場合は、事前に共有いただくことで、より適切な工場をご案内できます。

石英管の寸法は、主に以下の項目で規定されます。

• 内径
• 外径
• 肉厚
• 長さ

まずは、ご希望の寸法条件をお知らせください。既製サイズの石英管で対応可能かどうかを確認いたします。

該当するサイズがない場合でも、近似寸法の石英管のご提案や、用途に応じた加工対応が可能です。

なお、石英管の内径・外径の寸法精度（公差）は、管径（太さ）や製造方法によって異なりますが、一般的な目安として ±2〜±15％程度 となります。

より厳しい寸法精度が必要な場合は、追加加工（研磨・切削）などによって対応できるケースもありますので、用途や要求精度を含めてご相談ください。

石英材料をダイヤモンド工具で加工した後は、工具由来の金属コンタミネーション（微量金属付着）を除去するための洗浄工程を行います。
一般的には、以下の方法で対応します。

• フッ酸洗浄
  • 純水で希釈したフッ酸を使用し、表面に付着した金属成分や加工由来の汚れを除去します。
  • フッ酸の濃度や洗浄時間は、汚れの程度や製品形状に応じて適切に調整します。
• 純水洗浄
  • フッ酸洗浄後に純水洗浄を行い、残留成分を除去し、清浄な表面状態に仕上げます。

加工形状が複雑な場合や、通常の洗浄で付着物が除去しきれない場合には、超音波洗浄機を併用するケースもあります。

※超音波洗浄は洗浄効果が高い反面、工程が増えるためコストは割高になる点をご理解ください。

石英ガラス加工における残留内部歪（内部応力）の有無は、加工方法によって異なります。

• 機械加工（切削・研磨など）
  • 基本的に、機械加工のみの場合は残留内部歪はほとんど発生しません。
• 火炎加工（溶着・曲げなど）
  • 局所的に高温加熱を行うため、加工後に残留内部歪（内部応力）が発生します。

火炎加工後に発生した内部歪をそのまま放置すると、使用中の割れやクラックの原因となるため、アニール処理（応力除去焼鈍）を行い、内部応力を除去します。

アニール処理後の加工品については、歪検査機を使用して内部応力の有無を検査し、品質を確認したうえで出荷しています。
なお、当社では歪検査機の取り扱い・評価対応も行っており、内部歪管理まで含めた品質対応が可能です。