石英加工.comは、試作及び小ロットに対応し、1個の加工から対応致します。試作から量産までお任せください。
貫通孔
A：φ75ｍｍ×厚さ2mmの板にφ0.5の微細な貫通穴（300か所以上）を加工した事例
B：φ100×厚さ1,5mmの板にφ0.3mmの微細な貫通穴（1,000か所以上）を加工した事例
ネジ切
D：φ100×厚さ10ｍｍの板に「貫通穴」「段つけ加工」板に穴をあけてその内側にM4のネジを切り、M4の金属ネジを締め込んだ事例
E：厚み3.5mmの板に「φ2.5mmの貫通穴4か所」「M2のネジ穴4か所」「 溝幅の異なる（0.5mmと1mm）デザイン」を施した事例
サンドブラスト
F：45□×厚さ1.5mmの板にφ1.5mmとφ2.5mmの貫通穴を施し、透明部と砂目（サンドブラスト）を加工した事例
G：4mm×6mm×厚さ5mmの板に「φ5㎜の貫通穴」と深さ1,5㎜の段付き（ザグリ）加工（直線、直角、Ｒ加工）を施した事例
装飾
F：φ37×厚みmmの板に溝加工で「星形の模様をデザイン」した事例
G：厚さ1mmの板を加工した「家のようなデザイン」を施した事例。全体の大きさは35mm□ぐらいでガラス部分は３～4mmの幅を残して切除
超微細加工
H：20□×厚さ3mmの板にφ0.5mmの貫通穴4か所を施した超微細加工事例
I：φ55×厚さ〇mmの板を歯車状に加工した事例
VA・VEのご提案によりコストダウンを実現
お客様との綿密な打ち合わせを行い、VA・VEによる設計内容へのご提案を行うことでコストダウンを実現致します。
幅広いネットワークにより試作・量産等に対応
幅広いネットワークにより、多様な工程設計が図れ、生産にかかる「コスト低減」と「リードタイム短縮」を実現します。
フレキシブルな対応
お客様のご要望・仕様・納期などを確認し、必要な数量・納期・価格に応じた加工内容・生産工程を迅速にご提案致します。
理化学・半導体分野の石英加工で、豊富な実績がございます。図面や仕様が未確定でも結構です。まずはお気軽にご相談ください。